Un bo produto non só se procesa, senón que tamén require varios tratamentos de superficie para conseguir resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste, estética e aumentar a vida útil.RCT MFG ten moitos anos de experiencia no procesamento CNC e no procesamento de moldaxe por inxección, tamén ofrece unha serie de servizos desde o procesamento ata o tratamento de superficie ata a montaxe.Polo tanto, ademais da tecnoloxía de fabricación, tamén ten unha rica experiencia no tratamento de superficies.Os procesos de tratamento de superficie existentes inclúen: pintura, pintura para hornear, revestimento en po, chorro de area, granallado, anodizado, anodizado de película grosa, anodizado por microarco, galvanoplastia, electroforese, gravado con láser, serigrafía, metal cepillado, pulido de espellos, tinguidura, ennegrecemento, patrón de CD, gravado, alto brillo, patrón de grabado, epoxi, etc., axudan a facer os seus produtos nun alto nivel.
Anodizado
É un proceso de oxidación electrolítica, que converte a superficie do material nunha película protectora, dificultando a súa oxidación e corrosión, prolongando a vida útil e logrando a aparición de varias cores.Os tratamentos de anodización de uso común divídense en: anodizado común, anodizado de metal cepillado, anodizado duro, anodizado de película grosa, oxidación por micro-arco, etc. Os materiais que se poden oxidar son: aliaxe de aluminio, aliaxe de magnesio, aliaxe de titanio, etc.
Galvanoplastia
O proceso básico da galvanoplastia é mergullar a peza na solución de sal metálica como cátodo, e a placa metálica como ánodo, e pasar a corrente para depositar o revestimento desexado na peza.O efecto de galvanoplastia adecuado fará que o teu produto sexa máis elegante e con el.Para un mercado mellor, a galvanoplastia estándar inclúe cobre, niquelado, prata, ouro, cromado, galvanizado, estañado, baleiro, etc.
Revestimento electroforético
Coa mellora continua da demanda industrial, a tecnoloxía de revestimento electroforético pode personalizar varias cores, manter o brillo metálico e mellorar a resistencia á corrosión da superficie, o que ten pouco impacto na precisión do produto.O grosor é duns 10-25um, e os máis grosos tamén se poden personalizar
Pasivación
A pasivación, tamén coñecida como tratamento con cromato, é un proceso de decapado que elimina a graxa superficial, a ferruxe e os óxidos mediante inmersión ou limpeza por ultrasóns.A través da reacción química da solución de pasivación, pode evitar a corrosión e prolongar a ferruxe.A cor da película de pasivación cambiará con diferentes materiais.A pasivación non aumentará o grosor do produto e non hai que preocuparse de que afecte á precisión do produto.
Ennegrecido
O ennegrecemento tamén se denomina azulado.O principio é mergullar o produto nunha solución química oxidante forte para formar unha película de óxido na superficie metálica para illar o aire e conseguir o propósito de evitar a ferruxe.Este proceso é aplicable a materiais de aceiro.
QPQ (Quench-Polish-Quench)
Refírese a colocar pezas de metal ferroso en dous tipos de baños de sal con propiedades diferentes e a infiltrar varios elementos na superficie metálica para formar unha capa de infiltración composta, co fin de lograr o propósito de modificar a superficie das pezas.Ten unha boa resistencia ao desgaste, resistencia á fatiga, resistencia á corrosión e pequenas deformacións.Este proceso é aplicable a todos os materiais de aceiro.
(Nota: os produtos de aceiro inoxidable non se poden ennegrecer e a superficie só pode ser ennegrecida por QPQ)
Gravado con láser
O gravado con láser, tamén chamado marcado con láser, é un proceso de tratamento de superficie que utiliza principios ópticos para formar LOGO ou patróns nos produtos.O efecto de gravado con láser é permanente, a calidade da superficie é alta e é adecuado para produtos feitos de varios materiais metálicos e plásticos.
Serigrafía
A serigrafía significa que a tinta transfire o patrón ao produto a través da pantalla.A cor da tinta pódese personalizar segundo as necesidades dos clientes.RCT MFG fixo 6 cores no mesmo produto, incluíndo negro, vermello, azul, amarelo e branco.,verde.Se queres que o efecto da serigrafía sexa máis duradeiro, tamén podes engadir unha capa de UV despois da serigrafía para prolongar a súa vida útil.A serigrafía é adecuada para varios materiais metálicos e plásticos, e tamén se pode combinar con tratamentos de superficies como oxidación, pintura, pulverización en po, galvanoplastia e electroforese.
Pulido
O pulido consiste en facer o produto fermoso, translúcido e protexer a superficie.O pulido e a transparencia son unha boa opción para ti.O pulido dos produtos de hardware divídese en pulido manual, pulido mecánico e pulido electrolítico.O pulido electrolítico pódese usar para substituír o pulido mecánico pesado, especialmente para pezas con formas complexas e pezas que son difíciles de procesar por pulido manual e métodos mecánicos.O pulido electrolítico úsase a miúdo para aceiro, aluminio, cobre e outras pezas.
Metal cepillado
O metal cepillado é un método de tratamento de superficie que forma liñas na superficie da peza a través dunha cinta abrasiva prensada plana e un cepillo de rolos non tecidos para conseguir un efecto decorativo.O tratamento de superficie cepillado pode reflectir a textura dos materiais metálicos, e cada vez é máis popular na vida moderna.É amplamente utilizado en teléfonos móbiles, ordenadores, monitores, mobles, electrodomésticos e outras cunchas.
Pulverización de pintura e pulverización en po
A pulverización de pintura e a pulverización en po son dous tratamentos de superficie comúns na pulverización de pezas de hardware, e son os tratamentos de superficie máis utilizados para pezas de precisión e personalización de pequenos lotes.Poden protexer a superficie da corrosión, a ferruxe e tamén poden conseguir un efecto estético.Tanto a pulverización en po como a pintura pódense personalizar con diferentes texturas (liñas finas, liñas rugosas, liñas de coiro, etc.), diferentes cores e diferentes niveis de brillo (mate, plano, alto brillo).
Chorro de area
O chorro de area é un dos tratamentos de superficie máis utilizados para produtos de ferraxe.Pode mellorar a limpeza e aspereza e aumentar a adhesión e durabilidade entre o produto e o revestimento.Polo tanto, moitos tratamentos de superficie elixen o chorro de area como o seu pretratamento.Tales como: chorro de area + oxidación, chorro de area + galvanoplastia, chorro de area + electroforese, chorro de area + espolvoreo, chorro de area + pintura, chorro de area + pasivación, etc.
Pulverización de teflón
Tamén chamado pulverización de teflón, é un tratamento de superficie moi singular.Ten características superiores de anti viscosidade, non viscosidade, resistencia a altas temperaturas, baixa fricción, alta dureza, non humidade e alta resistencia química.Polo tanto, é amplamente utilizado na industria alimentaria, vaixelas, utensilios de cociña, industria do papel, equipos médicos, produtos electrónicos e produtos de automóbil, equipos químicos, etc., e pode protexer os materiais da corrosión química para prolongar a vida útil dos produtos.
Gravado
O gravado é a técnica de eliminación de material mediante reaccións químicas ou impacto físico.Normalmente refírese ao gravado, tamén coñecido como gravado fotoquímico, que refírese á eliminación da película protectora da zona que se vai gravar despois da fabricación e desenvolvemento da placa de exposición, e ao contacto con solución química durante o gravado para lograr o efecto de disolución e corrosión, formando o efecto de moldura cóncavo-convexa ou oca.
IMD
In Mold Decoration (IMD) é un método rendible para decorar pezas de plástico.Consta de catro pasos: impresión, conformado, recorte e moldaxe por inxección.E é unha tecnoloxía de decoración de superficies popular a nivel internacional.A superficie é unha película endurecida e transparente, a capa de patrón de impresión central, a capa de moldeo por inxección posterior e o medio da tinta poden facer que o produto sexa resistente á fricción., evita que a superficie sexa raiada e pode manter a cor brillante e non esvaecer facilmente durante moito tempo.
Tampografía
A tampografía, tamén chamada tampografía ou impresión de tampografía, é un proceso de impresión offset indirecto (gravurado) no que unha almofada de silicona toma unha imaxe en 2D dunha placa de impresión gravada con láser (tamén chamada cliché) e transfire a un 3- D obxecto.Grazas á tampografía, agora é posible imprimir todo tipo de produtos de formas difíciles como curvos (convexos), ocos (cóncavos), cilíndricos, esféricos, ángulos compostos, texturas, etc. que non estaban dispoñibles cos procesos de impresión tradicionais.
Impresión por transferencia de auga
A impresión de transferencia de auga é un tipo de impresión que usa a presión da auga para hidrolizar o papel de transferencia/película plástica con patróns de cores.O proceso tecnolóxico inclúe a produción de papel de impresión de transferencia de auga, o remollo do papel de flores, a transferencia de patróns, o secado e o produto acabado.
Revestimento condutor
O revestimento condutor é un tipo de pintura que se pode usar para pulverizar.Pode conducir a electricidade despois do secado para formar unha película de pintura, para protexer as interferencias electromagnéticas.Na actualidade, utilízase en moitos campos industriais militares e civís, como electrónica, aparellos eléctricos, aviación, industria química, impresión, etc.
Hora de publicación: 11-Abr-2023